La diferencia clave entre la máquina empacadora manual y la máquina empacadora automática es la forma de envolver. Para la máquina empacadora manual, el operador debe sostener la película al principio y luego la película se envolverá automáticamente en la barra colectora. Cuando finalice el envoltorio, el operador deberá detener la máquina y cortar la película manualmente.
La línea de montaje automática se personaliza según el tipo de barra colectora del cliente. Puede lograr un funcionamiento no tripulado sin importar que la barra colectora esté fijada mediante remache o perno. Actualmente, el tipo de barra colectora se divide principalmente en dos tipos: tipo de dos piezas y tipo de cuatro piezas.
Mediante el montaje y fijación automáticos, la máquina de montaje automática ayudará a reducir la mano de obra y mejorará la calidad del producto y la eficiencia del trabajo. El principio de funcionamiento es reconocer el tipo de barra colectora y ajustar todos los parámetros de la máquina automáticamente escaneando el código de barras. Mediante la interconexión de módulos entre PLC, red, pantalla táctil e IPC, etc., la máquina de ensamblaje automático también puede lograr comunicación de información con ERP, máquina de inspección automática y otras máquinas relacionadas.
La máquina formadora de película Mylar sirve para formar la película de poliéster utilizada en barras colectoras compactas calentando la mano de obra. El procedimiento de trabajo incluye alimentación, preformado, calentamiento, formado, corte, descarga, etc. Esta máquina puede realizar operaciones no tripuladas. El operador solo necesita ingresar los datos requeridos en la pantalla táctil, como el ancho del conductor, la temperatura de calentamiento, la longitud de corte y la cantidad formada, etc., antes de que la máquina comience a funcionar. Las ventajas clave de esta máquina son que las esquinas redondeadas formadas son suaves, el corte medido puede ahorrar materiales y costos de mano de obra, ya que un operador puede controlar varias máquinas al mismo tiempo.
La línea de montaje semiautomática se compone de tres partes: estación de premontaje, estación de inversión automática y estación de montaje de accesorios.
Estación de premontaje: los operadores preensamblarán y fijarán las piezas principales de la barra colectora mediante los accesorios y transferirán la barra colectora a la estación de inversión automática manualmente.
Estación de inversión automática: cuando la barra colectora llega a la estación de inversión, el operador deberá fijar la barra colectora con una abrazadera y comenzar a remachar en un lado. Una vez terminado un lado, los rotadores se invertirán 180 grados para remachar el otro lado.
Estación de montaje de accesorios: después de remachar la barra colectora, el operador ensamblará los accesorios de la barra colectora en esta estación.
La máquina cortadora de bobinas se utiliza principalmente para desenrollar rollos de aluminio o cobre y dividirlos en la longitud requerida. Este equipo se divide en cuatro partes: la parte de desenrollado, la parte de compresión, la parte de corte y la parte de descarga.
La máquina de inspección automática se compone de tres partes: estación de posicionamiento de alimentación, estación de inspección y estación de descarga. Cuando la barra colectora ingresa a la posición de alimentación, el sistema de control seleccionará el dispositivo de prueba correcto para comenzar la prueba a partir de la información identificada por el código de barras o la línea de ensamblaje anterior. Se realizarán tres pruebas, incluida la prueba de resistencia de alta tensión, la prueba de resistencia de aislamiento y la prueba de conexión a tierra. Una vez finalizada la prueba, se generará el informe de prueba. Este informe se puede guardar, imprimir en el sitio y grabar de forma remota. Su formato se puede configurar según los requisitos del cliente. La máquina de inspección automática se utiliza principalmente para la inspección de lotes en barras colectoras rectas. El tipo de barra colectora en codo se probará en una máquina de inspección manual.
La máquina de montaje manual se compone de tres partes: estación de premontaje, estación de remachado y estación de montaje de accesorios. Se aplica a dos tipos de barras colectoras: de dos piezas y de cuatro piezas. La función principal de esta máquina es fijar el conductor de la barra colectora para facilitar el remachado. Todas las operaciones, como girar, remachar, etc., se realizarán manualmente.
La máquina remachadora autoperforante, también llamada pistola remachadora, se utiliza para el ensamblaje de barras colectoras. Se puede personalizar según las diferentes carcasas de barras. Antes de remachar, el operador no necesita perforar el agujero. La máquina puede realizar remachado autoperforante gracias a su presión y estructura de remache.
La plataforma de embalaje se utiliza para envolver el aislamiento del conductor de la barra colectora. La plataforma está hecha de hierro o aleación de aluminio con una dimensión principal de L2800mm*W600mm*H800mm.
Hoy en día los robots industriales se utilizan ampliamente en todos los campos. En nuestro campo eléctrico, se aplica principalmente en soldadura y transferencia.
1 Los procedimientos de procesamiento como soldadura de piezas de cobre/aluminio/acero, esmerilado y pulido, etc., son reemplazados por robots;
2 Garantizar una calidad del producto más confiable. Si el cliente tiene un procedimiento de procesamiento especial;
3 La máquina también se puede personalizar según los requisitos, la marca del robot y la marca de la máquina de soldar pueden ser designadas por el cliente;
4 Si no hay requisitos especiales, el cliente puede elegir nuestra marca de robots cooperada como FANUC, ABB, KUKA, PANASONIC, EFFORT ESTUN, Xinshida, Guangzhou CNC y otras marcas. Igual que la máquina de soldar.
La función principal del soporte de barra colectora de doble capa es fijar y conectar las barras colectoras al instalar barras colectoras de doble capa. El procedimiento de trabajo es que una vez terminada una barra colectora, el soporte levantará la barra colectora y luego la siguiente barra colectora ingresará al área de instalación. Una vez que la segunda barra colectora esté lista, el soporte levantará la primera barra colectora sobre la segunda barra colectora para facilitar la fijación y la instalación. El tipo de mecanismo de elevación tiene dos opciones: de forma eléctrica y de forma neumática.
La máquina de inspección manual se utiliza principalmente para inspeccionar barras colectoras rectas cortas, barras colectoras en codo, barras colectoras de terminales, etc. Se compone de dos partes: posicionamiento de accesorios e instrumentos de inspección principales. La parte de posicionamiento del accesorio se opera manualmente mientras que los instrumentos de inspección probarán la barra colectora y generarán el informe automáticamente.
La máquina cortadora de película de poliéster se utiliza principalmente para dividir la película de poliéster aislante de barras colectoras y el corte se realiza de acuerdo con el ancho de la película requerida. Este equipo se divide en tres partes: el área de descarga, la máquina cortadora y el área de recepción, que también se puede configurar según los metros de longitud requeridos.
