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La línea de montaje automática se personaliza según el tipo de barra colectora del cliente. Puede lograr un funcionamiento no tripulado sin importar que la barra colectora esté fijada mediante remache o perno. Actualmente, el tipo de barra colectora se divide principalmente en dos tipos: tipo de dos piezas y tipo de cuatro piezas.
Mediante el montaje y fijación automáticos, la máquina de montaje automática ayudará a reducir la mano de obra y mejorará la calidad del producto y la eficiencia del trabajo. El principio de funcionamiento es reconocer el tipo de barra colectora y ajustar todos los parámetros de la máquina automáticamente escaneando el código de barras. Mediante la interconexión de módulos entre PLC, red, pantalla táctil e IPC, etc., la máquina de ensamblaje automático también puede lograr comunicación de información con ERP, máquina de inspección automática y otras máquinas relacionadas.
La línea de ensamblaje automático de barras colectoras KD-ZDX/NC-2(4)D-6(4.5) está personalizada según la estructura de barras colectoras. La descripción original cubre los tipos de dos y cuatro piezas, con montaje y fijación automáticos. El escaneo de códigos de barras identifica el tipo de barra colectora y ajusta los parámetros de la máquina. La página describe la comunicación a través de PLC, red, pantalla táctil y módulos IPC, incluidas interfaces con ERP y equipos de inspección automática. |  |
La dimensión de la fuente incluye H19000mm. Este valor se conserva tal como se publicó y se marca explícitamente para su confirmación; no se cambia silenciosamente a H1900mm. El alcance de la fijación de los pernos debe confirmarse por separado de la tabla de remachado automático.
| Parámetro | Especificación |
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| Modelo | KD-ZDX/NC-2(4)D-6（4.5） |
| Máx. Altura de la barra colectora | 350 mm (una sola capa) |
| máx. Longitud de la barra colectora | 6000 mm |
| Tipo de posición | Posición unilateral/ Posición media |
| Eficiencia de trabajo | Alrededor de 3000 mm/2 min |
| Control | 5 ejes |
| Sistema de control del eje | Control de red, Mantenimiento en línea (opcional) |
| Número de estación de remachado | 4 juegos (tipo de cuatro piezas)/2 juegos (tipo de dos piezas) |
| Tipo de remachado Equipo | Remachado automático |
| de potencia | 380~415VCA 50~60Hz 20kW |
| Dimensión: | L25000mm*W2000mm*H19000mm |
Configuración basada en códigos de barrasEl escaneo identifica el tipo de barra colectora y ajusta los parámetros relacionados de la máquina. | Cinco ejes de controlEn la tabla de origen se especifican cinco ejes de control. | Remachado basado en estructurasSe enumeran cuatro estaciones para barras colectoras de cuatro piezas y dos para barras colectoras de dos piezas. |
Opciones de posicionamientoSe enumeran las posiciones unilateral y media. | Control de redSe especifica el control de la red, con el mantenimiento en línea marcado como opcional. | Remachado automáticoEl tipo de remachado publicado es el remachado automático. |
FuncionesConfiguración basada en códigos de barras: el escaneo identifica el tipo de barra colectora y ajusta los parámetros relacionados de la máquina. Cinco ejes de control: se especifican cinco ejes de control en la tabla de origen. Remachado basado en estructura: se enumeran cuatro estaciones para barras colectoras de cuatro piezas y dos para barras colectoras de dos piezas. | Principio de funcionamiento
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Líneas de barras colectoras de dos piezasMontaje automático con la configuración de remachado de dos estaciones. | Líneas de barras colectoras de cuatro piezasMontaje utilizando la disposición de cuatro estaciones publicada. | Producción de electroductos en redProducción que requiere las interfaces de comunicación descritas en la página oficial. |
Especifique barras colectoras de dos o cuatro piezas y si el producto requiere remaches o pernos.
Seleccione una posición unilateral o intermedia respecto del diseño de la sección y la línea.
Defina los requisitos de ERP, máquina de inspección y mantenimiento en línea opcional.
Comprobaciones de aceptación recomendadas para la línea automática de montaje de barras colectoras:
Coincidencia de recetas de códigos de barrasCompruebe que el escaneo seleccione el tipo y la configuración de la máquina correctos. | Revisión de fijaciónInspeccione la sección ensamblada bajo la configuración de remachado o empernado acordada. | Comprobación de interfazVerificar la información intercambiada con los equipos de producción conectados. |
Oferta de ensamblaje automáticoLas líneas de producción totalmente automáticas figuran en la gama de equipos oficiales de Kiande. | Máquinas de inspección relacionadasLa empresa también enumera equipos de inspección automáticos y manuales. | Negocio de producción y datosSu perfil de empresa enfatiza la producción inteligente y el análisis de datos. |
El número y posicionamiento de las estaciones de remachado se pueden comparar con la estructura de la barra colectora.
El reconocimiento de códigos de barras vincula el tipo de producto con la configuración de la máquina.
La página original describe el intercambio de información con maquinaria relacionada y ERP.
Alternativas a nivel de ensamblaje y equipos de inspección de calidad: Línea de ensamblaje semiautomática , Máquina de ensamblaje manual , Línea de inspección manual.
Fabricación automatizada de electroductos
Montaje de canalización prefabricada
Automatización de fábricas eléctricas.
Kiande desarrolla equipos de producción de barras colectoras con un enfoque declarado en la fabricación inteligente y el análisis de datos. Su gama oficial incluye maquinaria automática de montaje, inspección y embalaje. La sede está en Suzhou y el centro de fabricación está en Zhenjiang. |  |
Proporcionar estructura, dimensiones de sección y requisitos de sujeción.
Enumere los requisitos de comunicación de códigos de barras, ERP y máquinas de inspección.
Revise la huella específica del modelo y la disposición de las estaciones antes de planificar el sitio.
El sitio web oficial de Kiande muestra un documento de patente de invención para equipos de procesamiento de conductos de bus. Este es un documento tecnológico de la empresa. No establece la conformidad CE ni la certificación ISO actual para cada configuración del producto. |  |
KD-ZDX/NC-2(4)D-6(4.5) enumera ambos. Su tabla especifica dos estaciones de remachado para barras colectoras de dos piezas y cuatro para barras colectoras de cuatro piezas.
La descripción KD-ZDX/NC-2(4)D-6(4.5) utiliza el escaneo de códigos de barras para reconocer el tipo y ajustar los parámetros de la máquina.
La fuente indica una longitud máxima de 6000 mm y una altura máxima de una sola capa de 350 mm.
La descripción de KD-ZDX/NC-2(4)D-6(4.5) cubre la comunicación mediante PLC, red, pantalla táctil y módulos IPC. Confirme el alcance real de la interfaz en la cotización.
La tabla KD-ZDX/NC-2(4)D-6(4.5) enumera el control de red e identifica el mantenimiento en línea como opcional.
La tabla publica L25000mm × W2000mm × H19000mm. La altura de 19000 mm necesita confirmación en un plano de disposición; no se ha cambiado a un valor supuesto.
La tabla KD-ZDX/NC-2(4)D-6(4.5) proporciona alrededor de 3000 mm/2 min y 380~415VAC, 50~60Hz, 20kW. La referencia de producción no es garantía de ciclo universal.
Además de eso, la máquina de ensamblaje automático tiene funciones de autoverificación mediante el autodiagnóstico de cada señal de entrada y salida para evitar fallas. Además, las estadísticas de datos para la OEE (tasa de utilización integral) de la máquina son útiles para futuros análisis de datos.
Actualmente, el tipo de barra colectora se divide principalmente en dos tipos: tipo de dos piezas y tipo de cuatro piezas.
