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|---|---|
| Modelo | KD-CXJ/D(E)-250 |
| Espesor de la película Mylar | 0,10 mm ~ 0,35 mm |
| Ancho de la película Mylar | 100 mm ~ 470 mm (se pueden personalizar otros tamaños) |
| Formación de doble capa | Logrado |
| Ajuste del espesor de la película Mylar | Digital (tipo avanzado) / Manual (tipo económico) |
| Modo de control | mandos digitales |
| Control de temperatura | Temperatura constante automática |
| Fuerza | 380~415VCA 50~60Hz 6kW |
| Dimensión del equipo | Largo 9500 mm x ancho 1370 mm x alto 800 mm |
La máquina dobladora y cortadora de película Mylar es un sistema totalmente automatizado diseñado específicamente para la formación y el procesamiento precisos de películas aislantes de poliéster utilizadas en líneas de producción de conductos compactos. En la fabricación eléctrica moderna, garantizar un aislamiento fiable de las barras colectoras es fundamental para la seguridad y el rendimiento. Este equipo agiliza todo el proceso de preparación al integrar alimentación automática, corte por láser, punzonado, doblado, calentamiento y descarga en un flujo de trabajo único y cohesivo. Al reemplazar los métodos manuales que requieren mucha mano de obra por un ciclo automatizado continuo, esta máquina mejora significativamente la eficiencia de la producción, garantiza una calidad de aislamiento constante y reduce sustancialmente los costos operativos para los fabricantes de barras colectoras.
Diseñado teniendo en cuenta los requisitos específicos de la fabricación de conductos colectores, este equipo maneja películas de poliéster (Mylar) con una confiabilidad excepcional. El proceso totalmente automatizado minimiza la intervención humana, reduciendo el riesgo de errores de manipulación y contaminación del material.
Ciclo de procesamiento integral: admite completamente una secuencia continua de alimentación automática, corte láser preciso, punzonado preciso, doblado automatizado, calentamiento térmico y descarga organizada.
Capacidad de formación de doble capa: Compatible con técnicas de formación de doble capa, soporta una amplia gama de necesidades complejas de aislamiento de barras colectoras y garantiza una rigidez dieléctrica adecuada para sistemas de distribución eléctrica de alta demanda.
Optimizado para película de poliéster: Los mecanismos de calentamiento y doblado están calibrados específicamente para las propiedades térmicas y físicas de la película Mylar, lo que garantiza pliegues limpios sin grietas ni degradación del material.
La producción moderna de conductos de barras requiere la capacidad de adaptarse rápidamente a las diferentes especificaciones del proyecto. Esta máquina cuenta con un sistema de control digital intuitivo que simplifica la configuración y los cambios, lo que permite a los operadores realizar la transición entre diferentes configuraciones de barras colectoras con un tiempo de inactividad mínimo.
Interfaz de pantalla táctil intuitiva: los operadores pueden ingresar fácilmente parámetros críticos como el ancho del conductor, la posición de los orificios, el recuento de orificios, la temperatura de calentamiento, la longitud de corte y la cantidad de producción objetivo directamente a través del panel de control.
Corte láser avanzado para formas personalizadas: Equipada con un cabezal de corte láser preciso, la máquina admite el corte de películas con formas personalizadas, lo que la hace muy adecuada para configuraciones de barras colectoras no estándar y secciones de juntas complejas.
Versiones de equipos flexibles: para adaptarse a diferentes escalas de producción y planes de inversión, la máquina está disponible en una versión avanzada que presenta ajuste de espesor digital para cambios rápidos y automatizados, así como una versión económica que utiliza ajustes manuales para una operación rentable.
Reducir los gastos generales y maximizar la utilización de materias primas son las principales preocupaciones de los administradores de instalaciones. Este equipo está diseñado para ofrecer un fuerte retorno de la inversión a través de la automatización inteligente y el manejo preciso de materiales.
Reducción de costos laborales: el alto grado de automatización permite que un solo operador monitoree y administre múltiples máquinas simultáneamente, reasignando efectivamente recursos humanos a tareas más complejas dentro de la instalación.
Tecnología de supresión medida: Al utilizar una supresión medida avanzada, el sistema calcula y dispensa con precisión la cantidad exacta de película necesaria para cada sección. Esto reduce significativamente el desperdicio de material y optimiza el rendimiento general.
Procesamiento de alta velocidad: la integración del cabezal de corte láser garantiza velocidades de procesamiento rápidas y al mismo tiempo mantiene una alta precisión dimensional, incluso cuando se trata de formas de aislamiento complejas.
Construida para manejar las demandas de diversos sistemas de conductos, esta máquina ofrece una amplia compatibilidad con materiales industriales estándar. Está diseñado para procesar películas de poliéster con espesores que varían de 0,10 mm a 0,35 mm, y se adapta a anchos de película de entre 100 mm y 470 mm (con tamaños personalizados disponibles para cumplir con los requisitos específicos de fábrica). El sistema funciona con una fuente de alimentación estándar de 380-415 VCA (50/60 Hz) con una potencia nominal de 6 kW, y utiliza un control automático de temperatura constante para garantizar que los elementos calefactores mantengan las condiciones térmicas exactas necesarias para un doblado preciso de la película. A pesar de sus amplias capacidades, la máquina mantiene un tamaño práctico de L9500 mm × W1370 mm × H800 mm, lo que permite una integración sencilla en los diseños de líneas de producción existentes.
Ya sea que esté estableciendo una nueva línea de producción de conductos colectores compactos, ampliando su capacidad de fabricación actual o actualizando los procesos de envoltura de aislamiento manual, esta máquina cortadora y dobladora de película Mylar proporciona la automatización, precisión y personalización necesarias para cumplir con los estrictos estándares de la producción de equipos eléctricos modernos.
