La máquina envolvedora automática se utiliza específicamente para envolver materiales aislantes en la superficie de barras colectoras en la industria de canalizaciones colectoras. Diferente al proceso tradicional de envoltura de poliéster.
1 adopta un método de bobinado rápido de película de poliéster;
2 La tasa de envoltura de película de poliéster se puede configurar según las necesidades del cliente;
3 Garantizar una mejora efectiva de la eficiencia de la producción y garantizar el rendimiento del aislamiento de las barras colectoras;
4 Ahorro de costes laborales y mejora de la calidad del producto.
Ventajas de la máquina envolvedora automática de barras colectoras
La máquina automática de recubrimiento de barras colectoras es un dispositivo automatizado que se utiliza en el sistema de energía para aislar y recubrir barras colectoras (como barras de cobre, barras de aluminio y otras barras conductoras). Sus ventajas principales giran en torno a cuatro dimensiones: mejora de la eficiencia, calidad estable, optimización de costos y garantía de seguridad . Es particularmente adecuado para las necesidades de procesamiento de barras colectoras a gran escala en campos como aparamenta de alto y bajo voltaje, cajas de distribución y nuevos equipos de almacenamiento de energía. En base a escenarios específicos y características técnicas, sus ventajas se detallan a continuación:
1. Eficiencia: superar los obstáculos manuales para adaptarse a la producción a gran escala
El recubrimiento manual de barras colectoras (por ejemplo, bobinado manual de cinta aislante, revestimiento de tubos termorretráctiles) está limitado por la capacidad operativa y la resistencia física, lo que da como resultado una eficiencia extremadamente baja. Sin embargo, la máquina automática de recubrimiento de barras mejora significativamente la eficiencia del procesamiento a través de un diseño automatizado de proceso completo:
Operación continua con procesamiento ininterrumpido El equipo puede realizar la operación automática de proceso completo de 'alimentación de barras colectoras → posicionamiento y sujeción → recubrimiento (bobinado/extrusión de material aislante) → corte/acabado → corte del producto terminado' sin intervención manual en el medio.
Adaptación a múltiples especificaciones con conmutación rápida Admite el procesamiento de barras colectoras con diferentes tamaños de sección transversal (p. ej., 10 × 100 mm, 20 × 120 mm, etc.) y diferentes longitudes (generalmente 0,5-6 m). Los parámetros (grosor del recubrimiento, densidad del bobinado, velocidad de alimentación) se pueden ajustar con un clic a través de la pantalla táctil.
Recubrimiento de alta velocidad con precisión controlable La velocidad de recubrimiento se puede ajustar según las características de los materiales aislantes (por ejemplo, cinta aislante, mylar), con una velocidad lineal máxima de 1-3 m/min. Durante el proceso de recubrimiento, la tensión de alimentación y bobinado se controla mediante un servomotor, lo que evita el desperdicio de eficiencia causado por la 'velocidad desigual' en la operación manual.
2. Costo: reducción de costos a largo plazo y optimización del consumo de mano de obra y materiales
Desde la perspectiva de la producción a largo plazo, la inversión inicial en máquinas automáticas de recubrimiento de barras colectoras se puede recuperar rápidamente mediante 'ahorros de mano de obra + ahorros de materiales + reducción de la tasa de desechos', que se refleja específicamente en:
Reducción significativa de los costos de mano de obra Un dispositivo automático puede reemplazar de 3 a 5 trabajadores calificados (el trabajo manual debe ser responsable de cortar, enrollar, calentar, inspeccionar y otros enlaces). Con un salario mensual promedio de 6.000 yuanes por persona, un solo dispositivo puede ahorrar entre 180.000 y 300.000 yuanes en costos laborales al año, y la inversión en equipo se puede recuperar en 2 o 3 años.
No.
Parámetros
Modelo
KD-BFJ-M/J-4.5
Adoptar material
Cinta aislante/mylar
Tamaño de la película Mylar
Diámetro interior
ø 76 mm
Dimensión exterior máxima
ø300mm
Ancho
100~200 mm
Tamaño de la cinta aislante
Diámetro interior
ø 76 mm
Dimensión exterior máxima
ø 150 mm
Ancho
20mm
Trazo del eje X
3000 mm
Velocidad del eje X
0~200 mm/s
Velocidad de envoltura de Mylar
1 círculo/s
Velocidad de envoltura de cinta aislante
1.5Círculo /s
Relación de superposición
≥ 50%
Aluminio/ Cobre
Tamaño del conductor
Longitud
1500 mm ~ 4000 mm
(La longitud máxima se puede personalizar)
Ancho
80 mm ~ 240 mm
Espesor
5 mm ~ 6 mm
Precisión de posicionamiento repetitivo
± 0,5 mm
Fuerza
380~415VCA 50~60Hz
potencia total
10kW
Complementos opcionales
Sistema de recogida de polvo para una integración limpia en el taller
Mesa de carga y descarga de perfiles automáticos.
Módulo de integración de datos para sistemas MES/ERP
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