
No. | Parámetros |
Modelo | KD-MJQ-2 |
Máx. Presión | 25MPa |
Longitud del tubo de aceite | 10000mm |
Capacidad del tanque de aceite | 50L |
Golpe de cabeza de pistola | 50mm |
Grosor del hierro | 1,5 mm + 1,5 mm |
Fuerza | 380 VCA 50~60 Hz 4,5 kW |
La unidad de remachado hidráulico autoperforante (SPR) está meticulosamente diseñada para operaciones de ensamblaje de conductos colectores de media y alta tensión. Perfora y une sin esfuerzo hasta 3 mm de chapa de aluminio sin necesidad de taladrar previamente. Cuando se activa la prensa hidráulica, el remache de acero endurecido perfora la capa superior de la lámina de aluminio y se ensancha hacia afuera dentro de la capa inferior, creando un enclavamiento mecánico irrompible. Pase la mano por la parte inferior del conjunto terminado y sentirá el botón suave y al ras formado por el remache acampanado, una confirmación física de una unión perfectamente sellada, sin rebabas afiladas ni bordes expuestos. Este proceso de conformado en frío elimina la distorsión térmica y preserva la integridad de los recubrimientos de superficie, brindando juntas con una resistencia al corte y hermeticidad excepcionales. Como resultado, los gabinetes de conductos ensamblados alcanzan fácilmente las estrictas clasificaciones de protección IP requeridas en entornos industriales exigentes.
Al eliminar la lenta y complicada etapa de perforación previa, este equipo acorta drásticamente el ciclo de fijación. Cuando se activa, el paquete de energía hidráulica de servicio pesado se activa con un zumbido profundo y constante, impulsando el actuador con una fuerza inmensa y controlada. Este ciclo continuo de alta frecuencia multiplica el rendimiento de la producción y al mismo tiempo reduce significativamente las horas de trabajo manual. Los operadores experimentan una actuación suave y amortiguada por vibraciones que habla directamente de la construcción sólida y mecanizada con precisión de la máquina.
Construida con una estación hidráulica de alta potencia de grado industrial y troqueles de aleación de acero para herramientas resistentes al desgaste, la máquina está diseñada para soportar turnos industriales continuos y de carga pesada sin fallar. La seguridad y la ergonomía están profundamente integradas en la arquitectura del diseño. Un mecanismo de arranque antipellizco de dos manos, un ruido operativo de bajo decibelio y un equilibrador de suspensión que alivia el peso de la pistola remachadora garantizan que los operadores permanezcan seguros y sin fatiga durante sus turnos. Además, la profundidad de la garganta del cabezal de la pistola y las dimensiones de apertura del marco en C se pueden personalizar completamente para navegar por perfiles complejos, formas irregulares de conductos de bus y espacios libres espaciales muy restringidos dentro de plantillas de montaje ajustadas.
Para garantizar un rendimiento impecable en cada ciclo, el sistema puede equiparse con monitoreo de presión y desplazamiento en tiempo real. Esta configuración inteligente detecta instantáneamente cualquier desviación de la curva de remachado óptima, lo que activa una alerta visual y auditiva inmediata para uniones no conformes. Esto logra una absoluta protección contra errores en la línea de montaje y proporciona una trazabilidad completa de los datos para sus registros de calidad de producción.
Función/característica | Descripción |
Método de remachado | Remachado autoperforante (SPR), sin orificio previo, junta de ciclo único |
Tipo de unidad | Fuerza hidráulica estable ≥ 50 kN |
Materiales adecuados | Chapa de aluminio (máx. 3 mm) |
Tipo de remache | Semitubular, Al o acero, Ø 5,3 mm |
Grosor de la pila | 3–6 mm en total (según el material) |
sistema de control | PLC + HMI, modos manual/semiautomático/completamente automático |
Cambio de herramienta | Troqueles de cambio rápido para diferentes tamaños y espesores de remaches |
Aplicaciones | Remachado de carcasas de conductos, cubiertas, acopladores y marcos de aluminio. |
Fabricación de conductos de bus MT/AT: La aplicación principal implica la fijación estructural de gabinetes de aluminio para conductos de bus de media y alta tensión. El método de unión en frío garantiza que las propiedades conductoras y protectoras de la carcasa no se vean comprometidas. A diferencia de la soldadura, que puede dejar zonas frágiles afectadas por el calor, el proceso SPR mantiene la flexibilidad y resistencia naturales del aluminio, proporcionando una sujeción permanente y resistente a las vibraciones que supera fácilmente las estrictas pruebas de entrada de agua y polvo IP68.
Distribución de energía de nueva energía: Ideal para ensamblar carcasas de conductos de bus de inversores fotovoltaicos (PV). El equipo crea un sello hermético que protege los componentes electrónicos internos sensibles de factores ambientales externos hostiles, un requisito crítico en la infraestructura de energía renovable.
Ensamblaje de busductos de UPS para centros de datos: en entornos de centros de datos donde la confiabilidad no es negociable, esta máquina remachadora garantiza que las pistas de distribución de energía del UPS se ensamblan con absoluta precisión, eliminando el riesgo de pernos sueltos o salpicaduras de soldadura que podrían causar cortocircuitos catastróficos.
Fijación de carcasas de conductos de bus de tracción ferroviaria: Las juntas producidas pueden soportar las vibraciones intensas y continuas asociadas con los sistemas de tránsito ferroviario, lo que garantiza la integridad estructural a largo plazo de las líneas eléctricas de tracción ferroviaria.
Tareas generales de unión de metales: Más allá de los conductos de barras, esta máquina versátil maneja cualquier tarea de unión de metales que requiera uniones sin soldaduras, sin pernos y perfectamente selladas. Une eficazmente metales diferentes, láminas prepintadas y paneles galvanizados sin dañar el acabado.
Invertir en maquinaria industrial requiere confianza en la estabilidad operativa a largo plazo. Proporcionamos un ecosistema de soporte de extremo a extremo diseñado para mantener sus líneas de producción funcionando sin problemas. Nuestro servicio comienza con la instalación integral del equipo en el sitio y una puesta en marcha rigurosa, asegurando que la máquina esté perfectamente calibrada para sus perfiles de busductos específicos y su entorno operativo. Llevamos a cabo sesiones exhaustivas y prácticas de capacitación para operadores, que cubren todo, desde el uso diario hasta el mantenimiento de rutina y los protocolos de seguridad. Si surge algún problema, nuestro equipo técnico de respuesta rápida está disponible para minimizar el tiempo de inactividad, respaldado por un inventario confiable de piezas de repuesto y consumibles. Respaldada por una garantía a largo plazo, esta solución de remachado está diseñada para brindar tranquilidad y retornos consistentes de su inversión en equipos.
